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耐磨澆注料
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澆注料在使用過程中的注意事項(一)

2020-06-24 17:00:54

一.澆注料施工之前的檢查:

    (1)檢查待澆注部位的表面及其清潔情況,要求施工表面必須清潔。

    (2)檢查施工機具的完好情況,攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。

    (3)檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須做好膨脹補償處理(涂上瀝青或其他措施)。

    (4)檢查周圍襯及隔熱層預防澆注料失水的防范措施。

    (5)檢查澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗檢查是否失效。

    (6)檢查施工用水,水質必須達到飲用水的標準。凡是上述幾項檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的澆注料不得使用,澆注料施工中要確保不停機不停電,不得間斷施工。

    二.施工時的注意事項:

    (1)模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。

    支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防止強烈傳熱)且拉筋應以錨固件為基礎焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。

    (2)水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

    (3)攪拌:澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。

    (4)澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內,也不得再加水后攪拌使用。

    (5)振動:倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。

    (6)大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設計要求留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應為40~60mm,膨脹用木板應進行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。

    (7)關于錨固件的焊接:在工作面上劃出網格線(按照圖紙的要求),在網格線接點的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。

    澆注料施工完成后的澆注體,在固化前不得再經受壓力或受震。




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